焊接鋼管預(yù)焊問題的處理措施

　　焊接鋼管預(yù)焊問題的處理措施

　　焊接鋼管預(yù)焊的常見問題,，如過錯誤邊緣,，直接導(dǎo)致焊接鋼管的退化或廢料。因此,，預(yù)焊必須嚴(yán)格控制錯邊,。當(dāng)整個或大部分的焊接管坯出現(xiàn)錯誤的邊緣時(shí)，差異一般是由于：

　　(1)開縫調(diào)整不到位;

　　(2)接合輥(輥調(diào)整不是圓周角度右側(cè),，或以管中心線為軸,，徑向輥伸長量約不對稱，或相對壓力輥不一致,，無壓力圓); 預(yù)彎曲沒有預(yù)彎板到位,，馮引起直邊現(xiàn)象,。當(dāng)管坯的頭部或尾部出現(xiàn)錯誤的側(cè)面偏差時(shí)，通常是由于進(jìn)出口輥臺的位置不正確; 戒指的中心是錯誤的;

　　(3)關(guān)節(jié)壓力滾動圈不好,，個別滾子位置偏差;

　　(4)成型不好(成型后兩側(cè)的管坯高低差);

　　(5)開口寬度超過150mm,。

　　(6)液壓系統(tǒng)壓力波動。

　　2,，燒穿

　　焊后如果清晰,，耗時(shí)，影響正常的生產(chǎn)過程; 不清楚,，鋼管焊接成型和內(nèi)部焊縫跟蹤焊接,。燒穿，影響內(nèi)外焊接質(zhì)量,，需要填充。背后的重疊和燃燒的原因,，一般是：

　　(1)接頭不緊,，可能有低壓液壓系統(tǒng);

　　(2)成型不好，圓度偏差大;

　　(3)預(yù)焊工藝參數(shù)選擇不當(dāng),。焊接電流和電弧電壓具有適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，焊接速度和線能量太高或太低，易于燃燒和閃回,。

　　3,，造口

　　預(yù)焊縫孔隙導(dǎo)致內(nèi)部和外部焊接的內(nèi)部缺陷。預(yù)焊縫中孔隙度的形成一般是由于

　　(1)保護(hù)氣體質(zhì)量差,，如含水,，壓力，流量不足;

　　(2)焊槍的一部分被堵塞,，由保護(hù)氣體形成的氣罩不均勻,，有害氣體攪拌

　　(3)槽上有銹蝕和油污染。

　　4,，焊縫形成差,。

　　焊接鋼管焊縫形狀差，影響內(nèi)外焊接跟蹤,，影響焊接工藝的穩(wěn)定性,，從而影響焊接質(zhì)量。焊接形成與線能密切相關(guān),。焊接電流,，電弧電壓恒定，焊接速度增加,，焊縫穿透和焊縫寬度減小,，導(dǎo)致焊接形成不良,。當(dāng)在焊縫中產(chǎn)生氣孔時(shí)，焊縫形成通常較差,。