厚壁無(wú)縫鋼管常見(jiàn)的除銹方式是什么？

　　厚壁無(wú)縫鋼管在放置時(shí)間很長(zhǎng)的情況下是很容易出現(xiàn)腐蝕的,，出現(xiàn)腐蝕就是意味著出現(xiàn)了一層的銹,，影響使用，喪失了一部分的功能,，是非常的難辦的,，用起來(lái)也是不方便的。很多的工地在使用厚壁無(wú)縫鋼管的時(shí)候由于購(gòu)買的數(shù)量比較多,，再加上保存不當(dāng),，極易出現(xiàn)腐蝕，那么應(yīng)該如何去除銹呢?我們給大家簡(jiǎn)單介紹三種方試：

　　沖(扔)射清洗蝕皮

　　沖(扔)射清洗蝕皮是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)沖(扔)射螺旋槳高速旋轉(zhuǎn),，使金屬砂,、金屬丸、金屬絲段,、礦物質(zhì)等涮劑在離心力作用下對(duì)金屬管外皮進(jìn)行沖(扔)射處理,，不僅能夠徹底清除金屬銹、雜質(zhì)物和污物,，而且金屬管在涮劑猛烈沖擊和磨擦力的作用下,，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 沖(扔)射清洗蝕皮后,，不僅能夠擴(kuò)大管子外皮的物理吸附作用，而且能夠增強(qiáng)防腐層與管子外皮的機(jī)械黏附作用,。因此,，沖(扔)射清洗蝕皮是管道防腐的理想清洗蝕皮方式,。一般而言，沖丸(砂)清洗蝕皮通常用于管子內(nèi)外皮處理,，扔丸(砂)清洗蝕皮通常用于管子外外皮處理,。采用沖(扔)射清洗蝕皮應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。

　　清洗蝕皮等級(jí)

　　對(duì)于金屬管常用的環(huán)氧類,、乙烯類,、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求金屬管外皮達(dá)到近白級(jí)(EM3.9),。實(shí)踐證明,，采用這種清洗蝕皮等級(jí)幾乎能夠除掉所有的雜質(zhì)皮、銹和其他污物,，云路深度達(dá)到33~98μm,，充分滿足防腐層與金屬管的附著力要求，而沖(扔)射清洗蝕皮工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(EM3.9)技術(shù)條件,。

　　沖(扔)射涮劑

　　為了達(dá)到理想的清洗蝕皮效果,，應(yīng)根據(jù)金屬管外皮的硬度、原始銹蝕程度,、要求的外皮粗糙度,、涂層類型等來(lái)選擇涮劑，對(duì)于單層環(huán)氧,、二層或三層聚乙烯涂層,，采用金屬砂和金屬丸的混合涮劑更易達(dá)到理想的清洗蝕皮效果。金屬丸有強(qiáng)化金屬外皮的作用,，而金屬砂則有刻蝕金屬外皮的作用,。金屬砂和金屬丸的混合涮劑(通常金屬丸的硬度為33～98 HRC，金屬砂的硬度為41～72 HRC可用于各種金屬外皮,，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的金屬外皮上,，清洗蝕皮效果也很好。

　　這些方式是非常的方便的,，大家可以進(jìn)行相關(guān)的驗(yàn)證和操作,，但是如果是操作比較好的話大家請(qǐng)進(jìn)行推廣使用。如果有購(gòu)買,，維修和服務(wù)方面的任何的消息都可以咨詢我們的廠家!