大口徑無縫管熱處理分幾個(gè)步驟進(jìn)行

　　大口徑無縫管是無縫管的一種重要的類型,，在很多的方面中都有著比較重要的作用,。它是根據(jù)口徑的大小來進(jìn)行確定的，一般是和小口徑而言的,。常見的大口徑無縫管的加工的步驟也是非常嚴(yán)格的，步步都是連鎖進(jìn)行的，上下是連為一體的,，沒有上一步就沒有下一步的因果關(guān)系,。然而在制作的過程中一個(gè)比較重要的因素就是大口徑無縫管的熱處理的焊接問題是技術(shù)中的一個(gè)難點(diǎn)，下面分步驟進(jìn)行處理這個(gè)焊接過程,。

　　1,、焊縫在線熱處理

　　1)焊縫在線模擬正火(N)熱處理

　　采用中頻感應(yīng)加熱將焊縫快速加熱到奧氏體化溫度，一般為AC3溫度再加熱30-50℃,，但不能低于1010℃,，使得焊縫中馬氏體組織完全轉(zhuǎn)換成奧氏體，焊縫空冷到700℃以下,，以避免重新形成馬氏體組織,，空冷到370℃以下時(shí)，進(jìn)行水冷,。

　　主要裝備為中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,。根據(jù)大口徑無縫管的壁厚選擇頻率，一般為1-3kHZ,。

　　2)焊縫在線淬火+回火(Q+T)熱處理

　　將焊縫加熱到正火溫度后,，噴水進(jìn)行淬火，可形成極細(xì)的馬氏體組織,，然后再將焊縫加熱到回火溫度,，一般為540-700℃，進(jìn)行空冷,，完成淬火+回火(Q+T)熱處理全過程,。主要裝備為兩套中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，水噴淋設(shè)備等,，生產(chǎn)線較長(zhǎng),，投資也較大。

　　2,、熱張力減徑軋制

　　熱張力減徑工藝實(shí)際上就是對(duì)大口徑無縫管進(jìn)行正火+形變熱處理,。將母材整體加熱到920-950℃后，使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化,，然后通過張力減徑機(jī),，進(jìn)行多架次大變形量的軋制，一般終軋溫度不低于850℃,，以滿足大口徑無縫管軋制結(jié)束后,，內(nèi)部形成微細(xì)均勻的晶粒組織。

　　焊縫經(jīng)過相變后與母材又同時(shí)進(jìn)行形變熱處理,，并在同等條件下完成再結(jié)晶過程,，其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致,，同時(shí)徹底消除了由于大口徑無縫管成型所帶來的內(nèi)應(yīng)力。此工藝現(xiàn)已被重視,，正在逐步推廣應(yīng)用,，用于生產(chǎn)高級(jí)HFW大口徑無縫管。

　　3,、大口徑無縫管整體熱處理

　　將大口徑無縫管整體加熱到正火溫度,，使所有組織完全奧氏體化后，然后進(jìn)行空冷,。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異,，且徹底消除大口徑無縫管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異,，將帶來力學(xué)性能與耐腐蝕方面的不足,。

　　熱處理是決定硬度，強(qiáng)度和耐磨性和耐腐蝕性的一個(gè)比較重要的手段,，所以說的話應(yīng)該得到足夠的重視,，如果處理不當(dāng)?shù)脑捠呛苋菀壮霈F(xiàn)效果差的問題的!

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