大口徑無縫管熱處理分幾個步驟進行

　　大口徑無縫管是無縫管的一種重要的類型，在很多的方面中都有著比較重要的作用,。它是根據(jù)口徑的大小來進行確定的,，一般是和小口徑而言的。常見的大口徑無縫管的加工的步驟也是非常嚴格的,，步步都是連鎖進行的,，上下是連為一體的，沒有上一步就沒有下一步的因果關(guān)系,。然而在制作的過程中一個比較重要的因素就是大口徑無縫管的熱處理的焊接問題是技術(shù)中的一個難點,，下面分步驟進行處理這個焊接過程。

　　1,、焊縫在線熱處理

　　1)焊縫在線模擬正火(N)熱處理

　　采用中頻感應(yīng)加熱將焊縫快速加熱到奧氏體化溫度,，一般為AC3溫度再加熱30-50℃，但不能低于1010℃,，使得焊縫中馬氏體組織完全轉(zhuǎn)換成奧氏體,，焊縫空冷到700℃以下，以避免重新形成馬氏體組織,，空冷到370℃以下時,，進行水冷。

　　主要裝備為中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,。根據(jù)大口徑無縫管的壁厚選擇頻率,，一般為1-3kHZ。

　　2)焊縫在線淬火+回火(Q+T)熱處理

　　將焊縫加熱到正火溫度后,，噴水進行淬火,，可形成極細的馬氏體組織，然后再將焊縫加熱到回火溫度,，一般為540-700℃,，進行空冷，完成淬火+回火(Q+T)熱處理全過程,。主要裝備為兩套中頻感應(yīng)加熱設(shè)備,，水噴淋設(shè)備等，生產(chǎn)線較長,，投資也較大,。

　　2,、熱張力減徑軋制

　　熱張力減徑工藝實際上就是對大口徑無縫管進行正火+形變熱處理。將母材整體加熱到920-950℃后,，使焊縫和管體金相組織完全奧氏體化,，然后通過張力減徑機，進行多架次大變形量的軋制,，一般終軋溫度不低于850℃,，以滿足大口徑無縫管軋制結(jié)束后，內(nèi)部形成微細均勻的晶粒組織,。

　　焊縫經(jīng)過相變后與母材又同時進行形變熱處理,，并在同等條件下完成再結(jié)晶過程，其金相組織與晶粒狀態(tài)必將與母材趨于一致,，同時徹底消除了由于大口徑無縫管成型所帶來的內(nèi)應(yīng)力,。此工藝現(xiàn)已被重視，正在逐步推廣應(yīng)用,，用于生產(chǎn)高級HFW大口徑無縫管,。

　　3、大口徑無縫管整體熱處理

　　將大口徑無縫管整體加熱到正火溫度,，使所有組織完全奧氏體化后,，然后進行空冷。這樣可基本消除管體與焊縫之間的金相組織差異,，且徹底消除大口徑無縫管由于成型和焊接等產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，但焊縫與管體的晶粒狀態(tài)仍存在著差異，將帶來力學性能與耐腐蝕方面的不足,。

　　熱處理是決定硬度,，強度和耐磨性和耐腐蝕性的一個比較重要的手段，所以說的話應(yīng)該得到足夠的重視,，如果處理不當?shù)脑捠呛苋菀壮霈F(xiàn)效果差的問題的!

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